中・大量生産用のカスタム設計ダイカストツール

Papler Industry は、金属部品の少量および大量生産向けに、幅広い高品位の圧力ダイカスト サービスを提供しています。当社のサービスは、部品鋳造、金型製作、製造後の機械加工、部品を完成させる仕上げサービスなど、さまざまな用途に対応しています。
当社のダイカスト ソリューションは、さまざまな金属合金と連携して、プロジェクトが目的の最終用途に合わせて適切に調整されていることを確認できます。指定された場合、優れた寸法精度、厳しい公差、薄肉の部品を製造します。アルミニウムからマグネシウム、亜鉛に至るまで、当社の鋳造機は、耐久性があり細部までこだわった金型とともに、最高水準と品質の部品を確実に提供する当社独自の価値提案です。
Papler Industry では、ダイカスト サービスを使用して、単位部品あたりのコストを下げることができます。少量生産の場合、予算の制約に対応するために迅速なツールを使用してスチール金型を作成できます。湿式塗装や粉体塗装から研磨や陽極酸化まで、当社のプレミアム仕上げソリューションは、部品の全体的な外観と外観を向上させます。

私たちのサービス

加圧ダイカストとは

圧力ダイカストは、金属の少量および大量生産技術です。圧力ダイカスト サービスでは、溶融金属を高圧下で金型キャビティまたはスチール ダイに注入して、設計仕様に一致する、強力で機能的で信頼できる部品を製造します。このプロセスは射出成形に似ており、かなりの量の金属部品を平均的に製造する保証された方法です。プロセスに伴う高圧は、すべての金型の細部が鋳造部品で確実に固定されるようにするために不可欠です。 Papler Industry は、最先端の機械と高品質の圧力鋳造金型を使用して、優れた表面仕上げ、厳しい公差、およびインチ単位の完璧な寸法精度を備えた部品を製造しています。ダイカストにおける多様で広範な経験を持つ当社のプロセスは、ダイナミックで実用的で、費用対効果が高いものです。亜鉛、アルミニウム、マグネシウムから選択して、材料、最終用途、およびボリュームのニーズに対応します。

当社の圧力ダイカスト プロセス

Papler Industry では、いくつかのダイカスト プロセスを実行しています。当社の圧力ダイカスト操作は、ホットチャンバーダイカストまたはコールドチャンバーダイカストとして要約できます。ホットチャンバーダイカスト法は、融点が低く流動性の高い金属合金の鋳造に適しています。コールドチャンバープロセスは、溶融温度が高い金属用に予約されています。コールド チャンバー プロセスは、アルミニウム、マグネシウム、真鍮で頻繁に使用されますが、亜鉛、マグネシウム、銅はすべてホット チャンバー プロセスで鋳造されます。

当社の圧力ダイカスト プロセスは、6 つのステップで構成されています。ダイカスト部品は、高圧下で射出成形に使用されるものと同様のスチール金型で製造され、冷却されて鋳造品の形状に設定されます。当社のプレミアム ダイ カスト製造プロセスは次のように要約できます。

1.クランプ
ここでは、金型が洗浄され、注油されます。次に、金型の半分が閉じられ、高圧下でクランプされます。
2.注射
射出段階では、溶融金属が射出され、非常に高い圧力でクランプされた金型に押し込まれます。溶けた金属は、固まるまで金型の中で保持されます。
3.冷却
金型に入った溶融金属は冷却されます。このプロセスは、金属の凝固を可能にするために不可欠です。冷却された金属は部品を完全に形成し、鋳物の形をとります。
4.排出
金属が冷えると、排出プロセスが始まります。ここでは、金型の半分がアンクランプされ、固化した部分が金型から押し出されます。
5.トリミング
このプロセスは、スプルーやランナーの余分な金属を飛沫や金属の破片とともに確実に除去する前仕上げプロセスです。これらの余分な材料は、最終的なダイカスト製品から取り除かれ、清潔さ、寸法、および物理的精度が確保されます。
6.仕上げサービス（オプション）
ダイカスト工程の完了後、研磨、メッキ、塗装、サンドブラスト、粉体塗装に至るまで、高品質の仕上げサービスを提供しています。

圧力ダイカストを使用する理由

• 部品あたりのコスト
ダイカストは、高品質の金属部品を大量に生産する最も経済的な方法です。ダイカストは通常、他の金属製造技術よりも部品あたりのコストが低くなります。

• 複雑な機能
ダイカストは、複雑な部品を実現し、特定の機能を金型設計に組み込んで、組み立てと接合の必要性を減らすことができます。

• 寸法精度
ダイカスト部品は、優れた寸法精度と安定性を備えています。高圧がかかるため、金型の正確な仕様を再現するように部品が作られます。

•仕上げオプション
鋳物の表面仕上げと外観は、必要に応じて滑らかなものからテクスチャ付きのものまでさまざまです。鋳物は、陽極酸化、塗装、または研磨して、望ましい美学を実現できます。

• スピード
金型設計が完了したら、金型が完成します。ダイカストのサイクル時間自体は非常に高速です。平均的なダイカスト サイクルは 3 ～ 60 秒で、最も速い生産技術の 1 つです。

• 工具寿命
ダイカストは大量生産に使用されることが多いため、金型は通常、硬化したエンジニアリング グレードの鋼で作られています。ダイカスト ツールは、磨耗が始まる前に最大数万の部品を製造する可能性があります。これにより、優れた投資になります。

ダイカスト用途

• 精密部品
ダイカストは、重量、寸法、薄肉、厳しい公差、さらには装飾的な仕上げに関する重要な要件を持つ精密部品の製造に使用されます。通常、ダイカスト部品には、いくつかの重要な領域に対して後加工があります。ダイカストは、航空宇宙、自動車、およびエンジニアリング業界で使用され、機能と操作の精度を確保するために仕様に一致する必要がある部品を製造します。

• 大量生産

ダイカストは、大きな部品やさらに大量の部品を作ることができます。このプロセスは、コストをより多くのボリュームに分散できる大量生産オペレーションに主に適用され、部品あたりのコストは比較的削減されます。これが、ダイカスト オペレーションが部品の収益性の向上に役立つ理由の 1 つです。

産業

Papler Industry の圧力ダイカスト オペレーションは、次のどの業界でも使用できます。

• 航空宇宙
• エネルギーとパワー
• 工業用
• 自動車
• 消費者製品
• 工事
• ロボティクス

材料オプション

• アルミニウム
アルミニウムは軽量、高強度、高鋳造性を備えています。熱伝導性、電気伝導性に優れ、様々な加工が可能です。アルミニウム鋳物は本来、耐食性があります。

• 亜鉛
亜鉛は高密度で非常に延性があります。広く普及しており、手頃な価格で、キャスティングが最も簡単です。亜鉛は腐食しやすいため、錆びの可能性を管理するためにコーティングする必要があります。亜鉛鋳物は、優れた耐衝撃性と表面特性を誇っています。

• マグネシウム
マグネシウムは強度対重量比が非常に優れています。また、機械加工が容易で、高性能用途の厳しい用途に適しています。

• 銅
銅は、電気伝導性、高強度、および寸法安定性のために使用されます。素材は少し高価かもしれませんが、優れた耐摩耗性と耐引裂性を備えています。

仕上げサービス

Papler Industry では、当社の金属鋳物に複数の仕上げソリューションを適用して、部品の外観と性能を最大限に引き出すことができます。圧力ダイカストの仕上げ技術には次のものがあります。

• 標準
• サンドブラスト
•サンディング
• ペインティング
• パウダーコーティング
• メッキ
• 研磨
•CNC加工
• 陽極酸化

米国と協力すべき理由

当社が提供する各製造ソリューションにおける当社の競争上の優位性は、当社を他社と差別化するものです。当社の圧力ダイカスト ソリューションは、お客様の高性能ニーズを満たす最高の部品を製造するために最適化されています。 Papler Industry の圧力ダイカスト ソリューションを選択する理由のいくつかを以下に示します。

• 品質と一貫性

Papler Industry は経験と能力を駆使して、最高のダイカスト部品をお届けします。納品前のすべてのステップを真剣に受け止め、品質管理システムを通じて、原材料の調達から仕上げまでのすべての製造プロセスを実行します。

• コストと収益性

Papler Industry は、より低い部品あたりのコストで部品を提供する方法を模索することで、クライアントのビジネスに価値を付加し、収益性とビジネス マージンを促進するのに役立ちます。 Papler Industry は、中国で最も競争力のある製造業の 1 つです。

• リードタイムの短縮

圧力ダイカスト サービスを最適化して、ターゲット ユーザーに迅速に到達できるようにします。当社の社内能力は、金型の高速化、鋳造サイクルの短縮、および製品の迅速な着陸にも役立ちます。

• ワンストップショップ

Papler Industry は、設計から試作品、最終部品まで、製品開発サイクル全体を処理できます。当社のワンストップ ショップ サービスは、原材料のスクリーニングから、部品の外観と機能を強化する鋳造および仕上げソリューションまで、製品開発にも対応しています。

引用を要求

Papler Industry の圧力ダイカスト サービスを選択して、金属製造の注文をすぐに加速させてください。当社の豊富な経験と機械加工能力を備えた当社のダイカスト ソリューションは、優れた仕上げと信頼できる品質を備えた高品質の最終用途部品を製造するための最良の選択肢です。

ダイカスト見積依頼

1. 自分の部品の DFM はいつ受け取れますか?

見積書の送信により、DFM を無料で提供できます。

2. 部品が指定どおりに機能することをどのように確認できますか?
注文がいっぱいになる前に、テストまたは確認のために3〜5個の部品をクライアントに送ります。お客様の承認を得てから、すべての部品を成形します。初期のユニットが予想外の場合、部品がお客様に受け入れられるまでツールを修正し続けます。

3. 次の注文まで、工具をどのくらい保管できますか?
最後の注文から最長 5 年間、金型を保管できます。

4.予想される量が成形される前に金型が破損した場合、私たちのために何ができますか?
通常、金型が寿命を迎えた場合は、別の新しい金型を無料で作り直すことができます。

5. ツールを輸出できますか?
はい、お問い合わせの際にお知らせください。