CNC 機械加工の発展により、メーカーは複雑なプロセスを簡単かつ効率的に完了できるようになりました。プロセスの用途の 1 つは試作品の作成です。CNC 試作品の機械加工は最高のものの 1 つです。機械とスタッフの面で CNC 機械加工部門に多額の投資を行っており、注文を迅速に処理できるようになっています。当社の CNC フライス加工および CNC 旋削加工の詳細をご覧ください。
金属プロトタイプは、航空宇宙から自動車まで、多くの業界のビジネスにとって重要です。効果的な金属プロトタイプは、より優れた完成品につながる可能性があるからです。
試作に使用される製造プロセスに応じて、さまざまな材料から試作品を作成できます。金属プロトタイプは、CNC 機械加工、鋳造、または板金成形などの金属製造技術を使用して作成されたプロトタイプです。それらは、アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、チタン、亜鉛、真鍮、青銅、銅などから作られています。金属は試作段階のプロトタイプによく使用されますが、初期段階のプロトタイプにも使用できます。 金属は、機能的または美的理由、あるいはその両方で好ましい場合があります。
利点
· 機械的/機能的性能の向上
· より正確なテスト
· 美学の向上
· 投資家の関心の高い可能性
· 本番環境への移行が容易
CNC 機械加工は、ラピッド プロトタイプや少量の CNC 機械加工生産工程で最も利用されている製造プロセスの 1 つです。速度と利用可能な材料の範囲の点で大きな利点があり、他のプロセスと比較してかなり費用対効果が高いです。
カスタム CNC 機械加工サービスは、プロトタイプ間でデジタル CAD 設計を簡単に変更できるため、効率的なワークフローが得られるため、有用なプロトタイプ作成ソリューションです。また、デザインの複製や配布も容易です。 CNC ラピッド プロトタイピング プロセスは、さまざまな金属とも互換性がありますが、特定のグレードのアルミニウムは、価値と機械加工性の最高の組み合わせを提供する場合があります。 CNC 機械加工のプロトタイプは、工具を必要とせず、最小注文数量がないため、かなり手頃な価格です。ただし、プロセスの減算的な性質により、材料の無駄が発生します。設計の自由度に関しては、4 軸および 5 軸の CNC マシンは、詳細な機能を備えた複雑な部品を作成するための優れた柔軟性を提供します。 Papler Industry は、成熟した技術を持つプロの CNC プロトタイプ加工会社です。
CNC加工プロトタイプの長所と短所は何ですか?
利点:
ものづくりの世界には、たくさんの試作方法があります。ただし、CNC プロトタイプ加工は最高の 1 つです。これは、それが提供する多くの利点によるものです。 CNC 加工の試作品を使用するかどうかを選択するには、その長所と短所を知っておく必要があります。 CNC プロトタイピングのプロセスを使用することで得られる利点がいくつかあります。
ラピッド プロトタイピング CNC 加工サービスでは、試作品をすぐに入手できるため、受け取った試作品が期待どおりのものではないことに気付く場合があります。多くのプロトタイプに多額の費用を支払うことなく、正確な要件に適合する新しいプロトタイプを迅速に入手できます。デジタル 3D ファイルを再編集するだけで、製品プロトタイプをパーソナライズできます。
CAD ファイルにサイズと形状を記述した後、製造プロセスを使用して目的の結果を得ることができます。望ましい結果を得るには、高精度のバリュー マシンを使用する必要があります。寸法はモデルと同じではない場合がありますが、真の値の偏差はごくわずかです。これは、プロトタイピングの他の手段と比較した場合、CNC 機械加工の公差レベルが優れていることを意味します。
CNC 機械加工は、製造プロセスへの人間の関与を減らします。これにより、オペレーターによるエラーの可能性が大幅に減少します。製造工程で発生する可能性のあるミスをさらに最小限に抑えます。したがって、モデルを開発する必要がある場合、CNC マシンは長時間動作し続けることができます。
多くの人を雇う必要がないため、プロトタイプCNC処理は、事業主が賃金に多額のお金を費やす必要がないことも保証できます.また、完璧なプロトタイプを効果的に作成できるため、製品が市場に投入された後に製品を変更するコストを節約できます。その速度により、人々は実行段階にすばやく到達し、生産サイクルを短縮し、コストを節約することもできます.少額のメンテナンス料金を支払うだけで済みます。
CNC工作機械の高速加工が現実のものになりつつあります。部品はCNC工作機械を使用して移動します。半製品の素早い移動と配置、および高速切断により、手順のサイクル タイムが短縮され、生産性レベルが向上します。
多くの素材がサポートされています
他の方法と比較して、CNC プロトタイプ加工は、サポートする材料が多いため、プロトタイプを開発するための理想的な方法です。
短所:
CNC 加工には多くの利点がありますが、すべてのことには 2 つの側面があり、いくつかの欠点もあります。
CNC 機械加工はサブトラクティブ プロセスです。ワークピースから目的のプロトタイプ パーツが作成されるまで、ストック材料の一部を除去します。必ず部品に入るよりも多くの材料を購入します。
CNC 切削工具は工作物に上からアクセスするため、一部のフィーチャや隠れたジオメトリを作成するのは難しい場合があります。
CNC加工プロトタイプの応用
ラピッド プロトタイピング設計の基盤として CNC プロトタイピングを既に使用している業界は多数あります。
ますます小型化と軽量化が進むドローンから、億万長者を宇宙に送り出すために必要な部品まで、航空宇宙産業は常に反復開発の状態にあります。 3D プリントを使用して概念実証モデルを作成できますが、最終製品の材料からテスト可能なエンジニアリング プロトタイプを作成するには、CNC 機械加工が必要です。 これらのエンジニアリング プロトタイプは、動作条件下でのテストに必要な特定の公差を備えている必要があります。これは、航空機の重要な部分の場合に特に重要であり、小さな部品でも故障すると壊滅的な被害を受ける可能性があります。
航空宇宙産業と同じ理由の多くで、自動車産業はそのプロセスの一部としてラピッド プロトタイピングと CNC 機械加工の両方を多用しています。 CNC プロトタイプを使用することで、自動車メーカーは、最終製品の材料を使用して、エンジンの作動部品を作成、テストし、反復することができます。新しい部品は、厳密な形状と公差に合わせて迅速に適合させ、機械加工することができます。