当社は、複雑なプラスチックおよび複合部品の機械加工を専門としています。当社の CNC プラスチック加工は、航空宇宙から電子機器、商用アプリケーションまで、さまざまな業界で使用されています。当社のエンジニアはプラスチックの専門家であり、お客様と協力して、お客様の正確なニーズを満たす最高品質の部品を作成します。
カスタム キャリング ハンドル小バッチ CNC フライス盤掘削部品
CNCプラスチック加工とは?
CNC はコンピューター数値制御の略で、事前にプログラムされたコンピューター ソフトウェアが CNC 内の工具や機械に指示を与えて製品を作成する加工プロセスです。 CNC 加工は非常に効果的であるため、さまざまな業界やプロセスで使用されています。 CNC マシンは、グラインダー、旋盤、ミルなどを制御できます。 CNC プラスチック加工のもう 1 つの利点は、3 次元の切削タスクを一連のプロンプトで実行できることです。そのため、より複雑な CNC プラスチック加工部品に適しています。手動加工では、オペレーターがレバーとボタンを使用して機械を操作する必要があります。 CNC プラスチック加工では、この余分な人員は必要ありません。この高度な方法では、マシンにフィードするための正しい方向が必要なだけで、タスクを自動的に完了することができます。
プラスチックCNCフライス加工
CNC フライス盤は、3 軸ミルと多軸ミルの 2 つの大きなカテゴリに分類できます。 3 軸ミルは、切削工具またはワークピースを 3 つの直線軸 (左右、前後、上下) に沿って動かし、より単純な設計を作成するのに最適です。 4 軸以上のフライス盤を含む多軸ミルは、複雑な形状の最高の CNC プラスチック部品を作成するのに最適です。
CNC フライス加工でプラスチック部品を作成するための具体的なガイドラインは次のとおりです。
プラスチックCNC穴あけ
CNC ドリルでは、ドリル ビットを使用してプラスチック ブロックに穴を開けます。ブロックと CNC ドリルを固定するスピンドルがブロックの上に下がり、適切なサイズの穴が開けられます。アップライト、ベンチ、ラジアル CNC ドリル プレスなど、CNC ボール盤で使用できるドリル プレスには複数の種類があります。 CNC ドリルの排出も不可欠です。切りくずの排出が不十分であると、摩擦が発生して熱が発生する可能性があるためです。 CNC 穴あけ加工は、他のどの CNC 機械加工プロセスよりも多くの熱を発生するため、応力と損傷を最小限に抑えるには、熱の低減が重要です。 CNC ドリルの部品を損傷することなく安全に CNC ドリルを取り外すには、ドリルの深さがドリルの直径の 3 ~ 4 倍を超えないようにし、ドリルが材料からほとんど出たところで送り速度を下げます。
The two main types of CNC (computer numerical control) machining systems are milling and turning . Due to the characteristics of each machine type, milling and turning are each uniquely ideal for manufacturing different geometries.
もっと詳しく知る私たちは、多様な顧客ベースのために最高のカスタムメイドのスチールメタルCNC機械加工部品を製造するために必要なすべてを備えています.さまざまなフライス加工機能を備えた当社には、あらゆるプロジェクトに取り組み、正確な仕様を満たすための専門知識があります。当社の CNC 機械加工サービスには、精度と精度が最も重要な複雑な部品の製造に最適な CNC フライス加工が含まれます。当社の CNC 機械加工部品の能力は、非常に小さなものから大きなものまでさまざまです。また、CNC フライス加工のニーズに合わせて当社をお選びいただくと、品質、精度、精度の点で高い基準を超える完成品を確実に受け取ることができます。
もっと詳しく知るWe operate different kind of CNC mill and turning center, and on being able to machine whatever you need, from simple, 'as-machined' workholdings to complex, organic geometries with tight tolerances.
もっと詳しく知るThe die casting process involves injecting molten metal with low melting points such as zinc and aluminum into the die casting mold and allowing it to cool. Depending on the melting point, it occurs under two different mechanisms (hot and cold chamber casting), and it is suitable for making simple and complex sheet metal parts.
もっと詳しく知るCNC 機械加工の発展により、メーカーは複雑なプロセスを簡単かつ効率的に完了できるようになりました。プロセスの用途の 1 つは試作品の作成です。CNC 試作品の機械加工は最高のものの 1 つです。機械とスタッフの面で CNC 機械加工部門に多額の投資を行っており、注文を迅速に処理できるようになっています。当社の CNC フライス加工および CNC 旋削加工の詳細をご覧ください。
もっと詳しく知るDie casting is a process that involves melting low melting point metals and injecting them into already made mold known as die casting mold. A mold or tools come from steel fabricated for a single project using manufacturing processes such as CNC machining. Consequently, sheet metal parts fabricated by die casting have high accuracy, precision, and repeatability.
もっと詳しく知るラピッド プロトタイピング CNC 機械加工は、大量生産および製造の前に、製品の 1 つのサンプルまたは少量のバッチ CNC 機械加工の試作品を作成する際に使用されるプロセスです。 CNCプロトタイプのプロセスは、さまざまなものに最適です。例えば、試作CNC加工サービスは、開発したい製品のサンプルを低コストで入手するのに適しています。
もっと詳しく知るCNC旋削部品やCNCフライス部品を含む精密CNC機械加工部品については、専門的なソリューションを提供するための十分な経験があります。ステンレス鋼、アルミニウム、クーパー、青銅、亜鉛、真ちゅうなど、さまざまな材料を機械加工できます。引用を得るために歓迎!
もっと詳しく知るプロトタイプCNC機械加工指数制御機は、CNC機械加工言語によってプログラムおよび制御されます。 CNC 機械加工には、手動機械加工と比較して多くのことがあります。たとえば、CNC 機械加工部品は非常に正確で再現性があります。精密CNC旋盤加工サービスは、手作業では完成できない複雑な形状の部品を製造できます。
もっと詳しく知るCNC 精密機械加工は、余分な材料を除去して切り取る伝統的なプロセスです。 CNC 処理速度、低コスト、高強度、高温耐性、高靭性、透明性およびその他の要件を持つ材料の処理。また、CNCモデルの加工形態は、研磨、灰吹き、塗装、研磨、スクリーン印刷、UV、電気メッキなどの1つのスタイルに限定されません(特に電気メッキが必要なモデル)、その効果は製品に完全に匹敵する可能性があります金型、またはそれ以上によって生成されます。外観、組み立て、機能検証において、お客様の最終的な設計意図を達成することができます。
もっと詳しく知る私たちは、機械加工業界で長年の経験を持つ、CNC 機械加工のカスタム/フライス加工/旋削加工を専門としています。私たちの目的は、お客様の正確な仕様を満たす製品を開発および製造すると同時に、お客様の期待と予算を満たすために合理的な価格と専門的なサービスを提供することです。
もっと詳しく知るCNC 機械加工は、さまざまな材料に適した一般的な製造プロセスです。ただし、製品の製造では、アルミニウムを使用する、つまりアルミニウムを機械加工するプロセスが一般的です。アルミニウム合金加工は、アルミニウムには多くの等級があるため、製品の製造にアルミニウムを使用するプロセスです。アルミニウムは機械加工性が高く、比較的安価であり、さまざまな種類のアルミニウム合金が無数の加工用途に適しています。これには、硬質建築部品、航空宇宙部品の製造などが含まれます。
もっと詳しく知るあらゆる仕様や要件に合わせて、さまざまなステンレス鋼オプションを提供しています。ステンレス鋼 304/304L および 316/316L と同様に、ステンレス鋼 303 およびタイプ 360 (17-4) はすべて、フライス加工または旋盤加工を必要とする CNC 機械加工プロジェクトの高品質のオプションであることが証明されています。ステンレス鋼の CNC 加工が必要な場合は、当社が提供できる可能性が高いため、必ず当社にご連絡ください。
もっと詳しく知るCNCフライス加工サービスは、プロセス計画のための人的介入を最小限に抑えながら、さまざまな部品を迅速に加工できます。従来のラピッド プロトタイピングなどのレイヤーベースの方法を使用して、さまざまな材料の一般的な製造部品の形状を迅速に半自動加工します。複数の 21/2-D ツール パスを使用して、回転軸の周りの方向から部品を加工します。
もっと詳しく知る最新鋭の設備による精密加工を得意としています。私たちの専門知識と経験により、小型で複雑な部品を製造する準備が特に整っています。今すぐ見積もりをリクエストして、当社の精密機械加工機能がお客様のプロジェクトにどのように役立つかを確認するか、ご不明な点がありましたらお問い合わせください。
もっと詳しく知るCNC 旋削加工は、円筒形状の部品を製造する場合に最適な選択肢であり、仕様に応じてさまざまなサイズと形状の複雑な部品を製造できます。 Wenext の幅広い CNC 旋盤、高度な品質保証システム、および経験豊富な専門家チームが、あらゆる種類の困難な機械加工作業を引き受ける準備ができています。
もっと詳しく知るCNC 機械加工は、部品のほぼ最終的な形状を生成するために原材料を正確な量で選択的に除去する、多くの異なるコンピューター制御プロセスを含む幅広い部品製造カテゴリです。アディティブ マニュファクチャリングや 3D プリンティングとは対照的に、サブトラクティブと見なされるのはそのためです。標準的な CNC 機械加工プロセスには、CNC フライス加工、CNC 旋盤加工、表面研削、放電加工 (EDM) が含まれますが、他にも特殊なアプリケーションがあります。機械がデジタル制御される場合は常に、機械の動きをプログラムするために使用される部品設計の 3D CAD ファイルが必要です。
もっと詳しく知る1 個から 10,000 個まで、当社の CNC マシン ショップは、自動車またはその他の製品に対するお客様の正確なニーズを満たす、CNC 機械加工カー パーツの膨大なセレクションを取り扱っています。短いタイムラインでカスタム パーツを納品する必要がある場合、当社が生産できるものに制限はありません。
もっと詳しく知るコンピュータ数値制御 (CNC) は、他の切断方法と比較して、材料の無駄を最小限に抑え、エラーを減らす自動 3 次元切断およびフライス盤です。これらのマシンには、小さな DIY デスクトップ CNC ミル アルミニウム ルーターから、製造工場で使用される産業機器まで、さまざまな構成があります。
もっと詳しく知るCNC旋盤とCNCターニングセンターを備えたCNC機械加工部品メーカーで、コスト効率の高い精密機械加工サービスを短いリードタイムで提供しています。複雑なプロジェクトで使用できるライブ ツール。
もっと詳しく知るCNCとは「コンピューター数値制御」の略で、CNCサービスマシニングとは、プログラムされたコンピューターを通じて設備や工具の動作を指示する製造工程の一種です。このプロセスでは、CNC フライス盤、CNC 旋盤、CNC レーザー加工機、ウォーター ジェット加工機、放電加工機 (EDM) などのさまざまな複雑な機械を制御して、3 次元の切断作業を完了できます。
もっと詳しく知る完全な CNC アルミニウム加工サービスを提供し、13 種類のアルミニウムを使用して複雑なアルミニウム部品を製造できます。アルミニウム部品は、高強度、耐食性、耐熱性、軽量、導電性、および全体的な汎用性を必要とする用途に最適です。
もっと詳しく知る当社は、お客様の CNC 機械加工アルミニウム部品がお客様の図面仕様に従って製造されることを保証します。当社のエンジニアは、お客様の設計を最適化して製品を費用対効果の高いものにするお手伝いをさせていただきます。当社の機械オペレーターは、CNC 自動車フライス盤で製造された各アルミニウム部品の 100% の品質を保証します。
もっと詳しく知る当社の経験豊富な CNC 機械加工エンジニアは、適切なツールを選択してツール パスを最適化し、理想的な CNC フライス加工面を実現し、厳しい公差を維持することができます。プロジェクトのニーズを満たすために、あらゆるタイプのカスタムCNC機械加工部品を提供できます。
もっと詳しく知る精密な CNC 機械加工は、金属、木材、アクリル、発泡体、熱可塑性樹脂など、さまざまな材料で機能します。当社の CNC 精密機械加工サービスの詳細と、お客様の生産要件をどのように支援できるかについては、当社にお問い合わせください。
もっと詳しく知る当社は、真に比類のないレベルのカスタム真鍮加工の専門知識を提供します。当社は自由機械加工とネーバル ブラスの両方を取り扱い、無電解ニッケル メッキを含む多数のメッキ オプションを提供しています。無電解ニッケル メッキは、CNC 真鍮部品に多孔性の少ない、すべてを包み込むバリアを追加して、優れた耐食性を実現します。
もっと詳しく知る当社は、複雑なプラスチックおよび複合部品の機械加工を専門としています。当社の CNC プラスチック加工は、航空宇宙から電子機器、商用アプリケーションまで、さまざまな業界で使用されています。当社のエンジニアはプラスチックの専門家であり、お客様と協力して、お客様の正確なニーズを満たす最高品質の部品を作成します。
もっと詳しく知るCNCフライス加工で使用されるシステムは、CNCフライス盤として知られています。設計とフライス加工の要件に応じて、可動ワークピースと固定回転工具、固定ワークピースと可動回転工具、または可動ワークピースと回転工具を使用できます。 CNC フライス加工は一般に、機械加工されたコンポーネントの二次または仕上げプロセスとして機能するため、フライス盤を使用して、平面、輪郭、溝、スロット、ノッチ、穴、ポケットなどの設計要素を作成できます。
もっと詳しく知る私たちの高度なCNC金属加工旋盤と豊富な経験豊富な労働者とエンジニアは、多くの購入コストを節約するのに役立ちます.アルミニウム合金がプロジェクトに必要な正確な材料であることを保証し、ニーズに応じて適切な公差を確保できます.
もっと詳しく知るCNC 機械加工は、金属、合金、エンジニアリング プラスチックのプロトタイプ部品の製造に多用途に使用できます。迅速で費用対効果の高い CNC (コンピューター数値制御) 加工は、3D プリント部品よりも正確であるため、機能プロトタイプに最適です。通常、大量生産された後、他のプロセスで製造される部品をCNC機械加工します。さらに、特殊用途の機械メーカーや少量多額の製品を製造するメーカー向けに、ワンオフの最終部品や少量のバッチを CNC 加工しています。
もっと詳しく知る陽極酸化処理は、アルミニウム CNC 機械加工部品の製造における重要なステップです。金属部品を酸化物表面層でコーティングすることを含む電気化学的プロセスである陽極酸化は、部品に追加の頑丈さとより魅力的な仕上げを与えます。陽極酸化処理により、部品は長期間の使用による腐食や摩耗に耐え、いかなる条件下でも外観を維持することができます。
もっと詳しく知る複雑で時間のかかる機械加工部品の場合、5 軸 CNC 機械加工機は比類のない柔軟性と速度を提供します。 Papler Industry Co.,Ltd の経験豊富なチームは、ラピッド プロトタイプから安全のための最終使用部品、重要なアプリケーションまで、お客様のアイデアを実現するお手伝いをします。当社の 4 軸、5 軸フライス加工機能により、複雑な形状の精密部品を提供できます。
もっと詳しく知るPapler Industry は、完全な CNC 機械加工サービスを提供します。製図、CNC バーターニング、検査、品質保証から、洗浄、表面処理、熱処理まで。品質と顧客サービスへの私たちの献身は、すぐに使用できるように少量から大量の一連の部品を提供できることを意味します。
もっと詳しく知るCNC 機械加工は、PCB のプロトタイピングから筐体の製造まで、電気および電子製造業界で多くの用途があります。たとえば、CNC 機械加工を使用して、高出力の電子センシング システム用の筐体を製造しました。この場合、放熱と電気絶縁が主な設計要件でした。そのため、CNC 加工された陽極酸化アルミニウムは、ワンオフのカスタム エンクロージャーに最適でした。
もっと詳しく知るCNC 工作機械のオペレーターは、さまざまな分野で働いています。愛好家や軍事グループなど、さまざまな分野の人々が、CNC マシンを使用して原材料を最終製品に変えることで得られるコスト削減を利用しています。機械もより速く、より効率的で安全です。
もっと詳しく知るCNC 機械加工サービスの信頼できる迅速な提供者をお探しですか?あなたは正しい場所に来ました!最先端の CNC 技術を使用して、機械工、エンジニア、品質管理の専門家からなる比類のないチームが協力して、製品が正しく完成し、予定どおりに出荷されるようにします。当社の CNC 機械加工サービスは、他の製造機能 (3D プリントや射出成形など) を補完し、包括的な製造ソリューションを提供します。私たちは、幅広い材料と表面仕上げで、シンプルで複雑な精密機械加工部品を製造しています。
もっと詳しく知るCNC machining is a manufacturing process that uses computers to automate various machine tools. The CNC machining process typically begins with a computer aided design (CAD) program, which can be used to create specifications for a component, part, or other manufactured product. This design is then turned into a series of numerical values that a CNC machine may use to move and operate a variety of tools. A part may be completed in one CNC machine or it may be moved manually or through robotic means between several workstations with different tools.
もっと詳しく知るCNC is a subtractive manufacturing method that leverages a combination of computerized controls and machine tools to remove layers from a solid block of material. The desired cuts in the metal are programmed according to corresponding tools and machinery, which perform the machining task in an automated fashion.
もっと詳しく知るThe primary advantages of CNC machining include rapid prototyping and the ability to produce full-scale production parts quickly. It offers a high level of precision and accuracy in manufacturing parts and allows for tight tolerance machining for CNC parts of all sizes. It also offers maximum flexibility across volume, pricing, lead times, and the range of materials and finishes being used.
もっと詳しく知るIndustries that use CNC machining include aerospace, automotive parts manufacturing, medical machine manufacturing, transportation, defense, and marine industries, along with oil and gas industries and electronics. CNC machining has allowed these industries to become more efficient at mass-producing custom CNC parts.
もっと詳しく知るCNC machining is a subtractive manufacturing process in that it involves using cutting tools to remove material as needed to form the desired part. This approach contrasts with an additive manufacturing technology, also called 3D printing, in which material is added layer-by-layer to build up a part to its desired final form as opposed to removing material from a blank to generate it.
もっと詳しく知るAs electronics and semiconductor technology evolved and advanced, more powerful computers in smaller footprints were developed, helping to permit the creation of more sophisticated digital programming. Building off the numerical control foundation, CNC took form and became a more powerful, adaptive, and sophisticated control mechanism that can offer highly repeatable process steps and monitor the quality of the machined workpiece to assure that it meets the dimensional tolerances of the programmed part design.
もっと詳しく知るCNC machining as a manufacturing process and service is available worldwide. You can readily find CNC machining services in Europe, as well as in Asia, North America, and elsewhere around the globe.
もっと詳しく知るOur experience in plastic part design and machining allows us to recognize the specific requirements of various industries and the ability to take on any plastic machining challenge. Equipped with state-of-the-art CNC machining equipment, our team of experts is capable of performing many different types of machining processes to execute the best manufacturing plan for your plastic parts.
もっと詳しく知るBrass is a metal commonly used in various industries due to its various desirable properties. The alloy contains copper, zinc, and other metals such as magnesium, iron, and lead. These metals all contribute to their properties, and, the inclusion of lead makes it very machinable.
もっと詳しく知るCNC machining it is capable of consistently producing robust parts from a very wide range of materials. CNC machines can handle almost any engineering material.
もっと詳しく知るCNC machining is ideal for one-off manufacturing jobs and for low-to-medium volume production of several hundred to 1000 parts. Also, you should opt for CNC machining when your parts need to have very tight tolerances.
もっと詳しく知るCNC is an acronym that stands for Computer Numerical Control. It is a term that is used in reference to either the automated specialized machinery (sometimes called machining centers) that can remove material from a stock piece (also called a workpiece or blank) or to the service that performs those machining operations.
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