CNC加工サービス
ゴム成形
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ゴム成形

当社のゴム成形プロセスでは、カスタム プロトタイプと最終用途の生産部品を 15 日以内に製造します。コスト効率の高いツールと製造サイクルの短縮を実現するアルミニウム金型を使用し、さまざまなグレードと硬度のゴム材料を在庫しています。

 

私たちのサービス

 

ゴム成形の一般的な用途:

  • 少量生産
  • ブリッジツーリング
  • パイロットラン
  • 機能プロトタイピング

 

ゴム成形能力

ゴム成形の基本的なガイドラインには、部品の成形性を向上させ、外観を向上させ、全体的な生産時間を短縮するための重要な設計上の考慮事項が含まれています。

US メトリック
サイズ 12インチ×8インチ 4インチ 304.88mm×203.2mm×101.6mm
音量 13.3立方メートルの。 217,948立方メートルんん
深さ

パーティング ラインから 2 インチ以内。より深い部分はより小さな輪郭に限定されます

パーティング ラインから 50.88 mm 以下。より深い部分はより小さな輪郭に限定されます

投影型面積 48平方インチ 30968平方ミリメートル


公差:
Papler Industry は、+/- 0.025 インチ/インチの直線公差で +/- 0.003 インチ (0.08 mm) の機械加工公差を維持できます。 (0.025mm/mm)。


液状シリコーンゴム材料

  • 標準シリコン (30、40、50、60、および 70 デュロメーター)
  • 医療グレードのシリコン
  • 光学グレードのシリコン
  • フロロシリコーン(耐燃料・耐油)

表面仕上げオプション

終了 説明
PM-F0 非化粧品、Papler Industry の裁量による仕上げ
PM-F1 低外観、ほとんどのツールマークが削除されました
PM-F2 非化粧品、EDM 可
SPI-C1 600 グリット ストーン、10-12 Ra
PM-T1 SPI-C1 + ライトビーズブラスト
PM-T2 SPI-C1 + ミディアムビーズブラスト
SPI-B1 600 グリット紙、2 ~ 3 Ra
SPI-A2 グレード #2 ダイヤモンド バフ、Ra 1 ~ 2


品質検査と仕上げオプション

アプリケーションの要件に応じて、シリコーン ゴム部品の見積もりを依頼する際に、次の中から選択できます。

オンデマンド製造オーダーで利用可能な品質検査

製造性を考慮した設計 (DFM) フィードバック

科学的成形プロセス開発レポート

インプロセス CMM 検査と機械監視

初回品検査 (FAI) および GD&T による工程能力レポート

 

 

 

 

液状シリコーン ゴム成形の仕組み

LSR の柔軟な性質により、部品は金型から手動で取り除かれるため、エジェクタ ピンは金型設計に組み込まれていません。標準のアルミニウム ツールと同様に、LSR 成形ツールは CNC 機械加工を使用して製造され、LSR 成形プロセスに耐えるように構築された高温ツールを作成します。フライス加工後、工具はお客様の仕様に合わせて手作業で研磨されます。これにより、6 つの標準的な表面仕上げオプションが可能になります。

完成した金型は、最も一貫性のある LSR 部品を製造するためにショット サイズを正確に制御するために精密に調整された、高度な LSR 固有の射出成形プレスにロードされます。 LSR は熱硬化性ポリマーであるため、その成形状態は永続的です。一度硬化すると、熱可塑性樹脂のように再び溶融することはありません。実行が完了すると、パーツ (または最初のサンプル実行) が箱に入れられ、その後すぐに出荷されます。

 

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