ダイカスト製法は、亜鉛やアルミなどの融点の低い金属をダイカストの型に流し込み、冷却する工程です。融点に応じて、2 つの異なるメカニズム (ホットチャンバー鋳造とコールドチャンバー鋳造) で発生し、単純な板金部品と複雑な板金部品の製造に適しています。
ダイカスト合金
ダイカストで使用されるほとんどの合金は、強力な機械的特性を持つ非鉄です。非鉄部分は、強力な機械的特性と一致して低融点の原因です。必要なプロパティのタイプは、作業中の材料によって異なります。したがって、材料の選択に制限はありません。ただし、以下はいくつかの一般的な合金です。
・アルミ合金ダイカスト
アルミニウム合金には独特の特性があり、幅広い製品の製造に適用できます。一方で、アルミニウム合金 380.0 は、その独自の特性により、ダイカストで最も一般的な材料です。他の合金には、アルミニウム合金 360、390、および 413 が含まれます。次の理由により、アルミニウム合金を使用できます。
・亜鉛合金ダイカスト
亜鉛合金は、信じられないほどの強度、靭性、硬さ、性能、および費用対効果を備えています。その結果、アルミニウム、マグネシウム、ブロンズなどの他の合金に匹敵し、それを超える特性を備えたダイカスト プロセスの重要な部分となっています。
使用できる亜鉛の合金はたくさんあります。ただし、一般的なダイカスト亜鉛材料は、次の特性で知られている Zamak #2、#3、#5、#7、ZA8、および ZA27 です。
・マグネシウムダイカスト
マグネシウムは、ダイカストに使用される別の材料です。多くの合金がありますが、最も一般的なのは AZ91D で、靭性、耐久性、軽量性、優れた鋳造性で知られています。強度を損なうことなく、スチールより 75%、アルミニウムより 33% 軽量です。ほとんどの愛好家は、公差が厳しい複雑な鋳造に適しており、耐食性が優れているため、マグネシウムを好みます。
・その他の合金
ダイカスト部品の製造に適したその他の合金には、青銅、真鍮、鉛、スズが含まれます。
錫は流動性が高いため、ダイカストで最初に使用された材料です。融点が低く、金型の摩耗がほとんどまたはまったくありません。
ブロンズ (ホワイト ブロンズ) は、ジュエリー業界で使用される適切なダイカスト素材です。ホワイトゴールドやステンレススチール合金に似た色をしていますが、融点が低いためダイカストに適しています。
圧力ダイカスト部品の表面仕上げオプション
ダイカストは、耐久性、保護、または美的効果を促進する優れた表面仕上げを備えている必要があります。ダイカスト部品に使用できるさまざまな仕上げオプションがあります。ただし、選択は鋳造部品のサイズと使用する合金に基づいています。
塗装は、多くの素材に最適な最も一般的な表面仕上げ技術です。それは、さらなる保護または美的目的のためである可能性があります。
このプロセスでは、使用する金属を考慮して、ラッカー、塗料、またはエナメルを塗布します。添加前に、金属の表面をきれいにして油などの不純物を除去し(これは接着にも役立ちます)、下塗り塗料(プライマー)と下塗り塗料を追加します。
粉体塗装は、ダイカスト部品に使用できるもう 1 つの一般的な装飾仕上げです。ダイカスト部品の表面に荷電粒子を適用します。このプロセスは、ダイカスト表面の小さな傷を隠し、より優れた厚み制御と均一性を実現する理想的な方法です。その結果、製品は、プロセスを完了すると、耐久性があり、硬く、耐腐食性が高く、傷がつきにくいものになります。粉体塗装は有害な有毒物質を生成しないため、環境にやさしい
この表面仕上げ技術は、鋳物にアンティークな外観を与え、主に亜鉛鋳造に適用されます。鋳物は銅または他の合金で電気メッキされ、次に硫化銅などの着色された部品で覆われます。鋳物は緩和され(つまり、いくつかの着色された層が除去され、下にある銅の層が得られます)、変色を防ぐために処理されます。
セラミック コーティングは装飾的なプロセスであり、セラミックを溶液の形で部品の外側に追加する必要があります。このプロセスは、陽極酸化に似た薄い層を生成します。したがって、塗布前の表面処理が重要です。
めっきは無電解または電気めっきプロセスであり、ダイカスト仕上げに適した安価な方法です。セラミックコーティングのオプションとして、仕上げの層が薄いです。そのため、ご使用前に下地処理が必要です。
無電解めっきは、電気の代わりに化学薬品を使用してダイカスト部品をめっきします。ダイカスト部品は、還元特性を持つ化学薬品に入れられます。他の鉱物によって触媒されると、化学物質が金型に堆積しますキャスト。電気メッキも同様です。ただし、ミネラルによって触媒される代わりに、触媒作用は電解質に電流を流すことによって発生します。どちらの方法も審美的な目的には理想的です。一部の板金愛好家は、一部の部品の導電率を向上させるために使用しています。