アルミニウム ダイカストの最も重要な利点の 1 つは、他のダイカスト合金よりも多くの表面仕上げオプションを使用して、より軽量な部品を作成できることです。アルミニウムは、すべてのダイカスト合金の中で最高の動作温度にも耐えることができます。さらに、鋳造アルミニウムは用途が広く、耐腐食性があります。薄い壁でも高い寸法安定性を維持し、ほぼすべての産業で使用できます。
アルミダイカストの製法とは?
アルミダイカストとは、金属部品を作る製法です。アルミニウム棒を高温で加熱して完全に溶かし、成形済みの金型キャビティに押し込んで、目的の金属部品を作成する必要があります。アルミダイカストの工程では、鋳造機のコールドチャンバーを使用しています。コールドチャンバー機でアルミを溶かす理由は、ホットチャンバー法のように射出機構を水没させると、溶けたアルミの温度が高くなり、機械が壊れてしまうからです。最終製品は滑らかな表面になります。ほとんどの場合、完成品は最小限の機械加工を必要とせず、すぐに納品段階に入ります。また、ダイキャスト金型は劣化する前に同じ部品を製造するためにリサイクルされています。したがって、アルミダイカストは、大量生産に理想的な製造プロセスです。そのため、メーカーはこれをダイカストすることを好み、さまざまな業界で人気があります。
アルミダイカストのメリット
アルミニウム鋳造には、広範な表面仕上げオプションがあります。寸法安定性は、アルミダイカストプロセスのもう1つの大きな利点です。さらに、汎用性が高く、ほぼすべての業界で使用できます。
ここでは、アルミニウム鋳造の利点のいくつかを挙げました。
ダイカスト アルミニウムの表面仕上げオプション
ダイカスト アルミニウム プロセスで作られた部品は、最小限の機械加工で済みます。しかし、何も完璧ではありません。そのため、美観やその他の機能上の目的で、表面仕上げ操作を実行する必要がある場合があります。
アルミニウム鋳造部品の最も一般的な表面仕上げオプションの一部を次に示します。
陽極酸化ダイカスト アルミニウムは、部品の耐食性と耐久性を高めるための手頃なオプションです。部品に非導電性保護層が付いています。
アルミニウムは導電性の高い素材ですが、酸化皮膜はセラミックのような化学的・物理的性質を持ち、電気を絶縁するため、アルマイトダイカストアルミニウムは非導電性になります。
ただし、陽極酸化されたアルミニウムは、接触による電気伝導性が限られています。これは、周囲の酸化物層が薄いためです。ただし、未処理のアルミニウムに比べて導電率は非常に低くなります。そのため、アプリケーションでアルミニウムを介した導電性が必要な場合は、別の表面仕上げオプションを選択する必要があります。
パウダー コートは、アルミニウム ダイカスト部品の最も一般的な表面仕上げ方法の 1 つです。それはより高い温度で起こり、行うのは比較的困難です。しかし、この方法により、部品がへこんだり傷がつきにくくなります。さらに、さまざまな色、質感、光沢レベルが得られます。
これは、アルミ ダイカスト材料のもう 1 つの一般的な表面仕上げオプションです。スプレー、ディップ、刷毛塗りなど様々な方法で塗布できます。違いは導電性のみです。