精密射出成形は、高度な技術と精密金型と精密機械の使用を必要とするプロセスです。精密金型のプロセスは通常の射出成形とは異なりますが、それでも射出成形に属します。 ±0.01mmの厳しい公差が要求され、高精度の機械と技術で加工されます。成形パラメータを安定させるために、ベント、材料の流れ、および冷却に関する厳しい要件があります。
精密金型の構成要素
精密金型の成功には、次のものが含まれます。
金型キャビティ サイズの正確な制御
パーティング面精度
材料の正確な解
公差に対する厳格な要件
通気設計
マテリアルフロー
冷却システム
鋼材の選択
全体的に優れたツーリング設計
精密金型の工程
金型と部品の見積もりを取得するには、部品の 3D をお送りください
見積書・発注案件を確認し、パプラーが金型・精密金型部品の発注手続きを開始
DFMの作成と処理ソリューションの作成
Papler エンジニアによるツーリング設計レビュー
設計の承認を得て、Papler が射出成形金型の作成を開始します
顧客は承認のためにサンプルをチェックします
部品量産開始
精密金型の応用
前述のように、精密金型はさまざまな製品の開発に使用されています。しかし、この技術により、OEM はより安価で強力なガラスのないレンズを製造できるようになるため、さまざまなアプリケーションでのレンズの開発に大きな変革をもたらしました。ガラスレンズは非常にデリケートで、製造が難しく、高価ですが、プラスチック光学レンズは光学産業を完全に変えました。球面レンズ、回折レンズ、自由曲面レンズ、非球面レンズなどの精密レンズの開発・量産に精密成形が用いられています。完璧な光学表面仕上げを施した高品質の製品です。
Papler Industry は、金属射出成形および射出成形プラスチックに取り組んでおり、金型クリーナー、カスタム金型、ゴム金型のサービスを提供しています。