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精密金属スタンピング 製品スタンピング機 最高のサービスを提供するスタンピング作業

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板金プレス部品とは、金属部品にプレス加工を施したものです。これにより、板金が耐久性のあるプレス部品に変わりました。その際、お客様のご希望の形状に合わせて板金を成形していきますが、板金プレス加工は冷間成形で行います。他の板金加工とは異なり、熱を使用しなくても、金型と金属の間に発生する摩擦により、部品が熱く見える場合があります。また、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、真鍮、銅、低/高炭素鋼、ニッケル合金などの材料も使用しました。生産が始まる前に、すべてが厳密に検査されます。

金属プレスの基本概念

プレスとも呼ばれる金属スタンピングは、同一の金属部品を大量に生産できる低コストの高速製造プロセスです。スタンピング操作は、短期または長期の生産工程の両方に適しており、他の金属成形操作で実施され、次のような一連のより具体的なプロセスまたは技術の 1 つまたは複数で構成される場合があります。

  • パンチング
  • ブランキング
  • エンボス加工
  • コイニング
  • 曲げ
  • フランジング

パンチングとブランキングは、材料を特定の形状に切断するための金型の使用を指します。パンチング操作では、パンチがダイに入るときに材料のスクラップ片が除去され、ワークピースに効果的に穴が残ります。一方、ブランキングは、一次材料からワークピースを取り除き、その取り除かれたコンポーネントを目的のワークピースまたはブランクにします。

エンボス加工は、目的の形状を含む金型に未加工のブランクを押し付けることによって、または材料のブランクをローラー ダイに通すことによって、板金に凸状または凹状のデザインを作成するプロセスです。

コイニングとは、金型とパンチまたはプレスの間にワークピースを配置してプレス加工する曲げ技術です。このアクションにより、パンチの先端が金属を貫通し、正確で再現可能な曲げが得られます。また、深い浸透により、金属ワークピースの内部応力が緩和され、スプリング バック効果が発生しません。

曲げとは、金属を L、U、または V 字型プロファイルなどの所望の形状に形成する一般的な技術を指します。金属の曲げプロセスは、降伏点を超えるが引張強度を下回る塑性変形をもたらします。通常、曲げは 1 つの軸の周りで発生します。

フランジ加工は、ダイ、プレス、または特殊なフランジ加工機械を使用して、金属ワークピースにフレアまたはフランジを導入するプロセスです。

金属スタンピングマシンは、スタンピング以上のことを行うことができます。金属板を鋳造、打ち抜き、切断、成形することができます。機械は、プログラムまたはコンピューター数値制御 (CNC) により、プレス加工された各ピースに高い精度と再現性を提供できます。放電加工 (EDM) およびコンピュータ支援設計 (CAD) プログラムにより、精度が保証されます。プレス加工に使用する金型用の各種ツーリングマシンを取り揃えております。プログレッシブ、フォーミング、コンパウンド、および超硬ツーリングは、特定のスタンピング ニーズに対応します。プログレッシブ ダイを使用して、1 つのピースに複数のピースを同時に作成できます。

スタンピングの長所と短所

スタンピングの利点には、金型コストの削減、二次コストの削減、および他のプロセスと比較した高度な自動化が含まれます。金属スタンピング金型は、他の一般的なプロセスで使用される金型よりも、製造および維持費が比較的安価になる傾向があります。洗浄やメッキなどの二次コストも、他の金属加工プロセスの同様の処理よりも安価です。スタンピング マシンは比較的自動化が容易であり、ハイエンドのコンピューター制御プログラムを採用して、より高い精度、より速い生産、より短いターンアラウンド タイムを実現できます。高度な自動化により、人件費も削減されます。

スタンピングの欠点の 1 つは、プレスのコストが高いことです。金型も取得または作成する必要があり、カスタム金属スタンピング金型の製造は、製造前のより長いプロセスです。製造中に設計を変更する必要がある場合、金型の変更も困難になる可能性があります。

アプリケーション

スタンピングは、特に 3 次元デザイン、レタリング、またはその他の表面彫刻機能を含むさまざまな用途で使用されます。このような金属スタンピング製品は、家電メーカー、自動車会社、照明業界、電気通信サービス、軍事および防衛、航空宇宙産業、医療機器メーカー、および電子企業向けに一般的に製造されています。家庭用電化製品から車に至るまで、すべてに使用されるプロセスであるため、金属スタンピングによって作成された部品を備えた製品が自宅にある可能性があります。

特定の製品とコンポーネントは、金属クリップ、スプリング、重り、ワッシャー、ブラケットなどの単純なスタンピング アイテムから、エンジン ベースやフリクション プレートなどのより複雑なデザインにまで及びます。このプロセスは、大型機械の部品と非常に詳細な小型部品の両方を製造するために使用されます。マイクロプレシジョン スタンピングでは、直径が最大 0.002 インチの部品を作成できます。

電子プレスは、金属プレス加工によって製造される電子部品です。これらは、家電製品から電気通信、航空宇宙まで、さまざまな業界で使用されています。電子スタンピングは、銅、銅合金、アルミニウム、スチールなどの多くの金属や、プラチナや金などのより高価な金属で利用できます。プレス加工で製造される電子部品には、端子、コンタクト、リードフレーム、スプリング、ピンなどがあります。それらは、鉄または非鉄材料から作成できます。金属プレス加工は、コンピューター、電子機器、医療機器で広く使用されています。さまざまなスタンピング プロセスによって特殊な形状を作成できるため、多くの電子機器はこの冷間成形プロセスによって製造されます。

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